SXGK-V高压开关机械特性检测仪试验工作原理

  （高压开关机械特性测试仪）是依据新的《高压交流断路器》GB1984-2003为设计蓝本，参照中华人民共和国电力行业标准《高电压测试设备通用技术条件》第3部分，DL/T846.3-2017为设计依据，为进行各类断路器动态分析提供了方便，能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。

高压开关机械特性检测仪是一种用于测量和分析高压开关设备（主要是断路器）在分闸、合闸操作过程中的各项机械与电气时间参量的专用设备。

用于评估开关的机械性能是否良好，动作是否可靠，及时发现潜伏性故障（如机构卡涩、缓冲不良、线圈故障等），保障电网安全运行。

高压开关机械特性检测仪主要测试项目

时间参量：

分/合闸时间：从线圈得电到触头运动完成的时间。

同期性：

相同同期：各相之间动作的时间差。

同相断口同期：对于多断口断路器（如双断口、四断口），同一相各断口间的动作时间差。这是非常重要的指标，同期差过大会导致灭弧异常。

合-分时间（金属短接时间）：合闸操作中，触头刚接触瞬间到分闸操作中触头刚分离瞬间的时间。关系到短路关合能力。

分-合时间（自动重合闸无电流间隔时间）：在自动重合闸操作中，分闸与随后合闸之间的时间间隔。

速度与行程参量：

刚分/刚合速度：通常指触头在超行程段（即将分离或接触前后一段规定距离）的平均速度。这是判断操动机构能量是否充足的关键。

大分闸/合闸速度。

开距：分闸后断口间的距离。

超行程（接触行程）：合闸后，触头弹簧的压缩行程，代表触头接触压力。

总行程：动触头从分闸到合闸的整个运动距离。

时间-行程特性曲线：最核心的曲线，直观展示整个动作过程中位移与时间的对应关系，蕴含了所有机械状态信息。

操作过程状态：

分/合闸线圈电流波形：通过分析电流波形，可以判断电磁铁芯是否卡涩、线圈匝间是否短路、辅助接点切换时机是否正常等。

分/合闸线圈电压。

主触头动作波形：通常通过断口信号采集，显示触头的实际分合状态。

高压开关机械特性检测仪工作原理与关键技术

信号采集：

时间测量：通过内部高精度晶振作为时间基准。

断口信号：通过连接开关的各个断口，检测其分合状态（通/断）变化。

行程测量：

旋转传感器：常用。通过传感器上的齿轮与开关操动机构的旋转轴（如水平连杆或垂直连杆）耦合，将直线位移转换为旋转角度，再换算为直线行程。需准确输入传动比例。

直线传感器：直接安装在动触头的直线运动部件上，精度高但安装有时受限。

加速度传感器/IMU：新型技术，无需安装耦合，通过积分计算位移，但对安装和算法要求高。

线圈电流：使用钳形电流互感器套在线圈回路上进行非侵入式测量。

数据处理与分析：

高压开关机械特性检测仪内部微处理器同步采集所有通道信号，自动计算各项参数，绘制特性曲线，并与预置标准或历史数据进行比较。